玻璃棉是將玻璃熔融后進行纖維化，通過添加粘結劑固化加工而成的玻璃棉卷氈制品，而玻璃棉纖維直徑取決于離心法擠出技術。

玻璃棉屬于玻璃纖維中的一個類別，是一種人造無機纖維。采用石英砂、石灰石、白云石等天然礦石為主要原料，配合一些純堿、硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化狀態(tài)下，借助外力吹制式甩成絮狀細纖維，纖維和纖維之間為立體交叉，互相纏繞在一起，呈現(xiàn)出許多細小的間隙。這種間隙可看作孔隙。因此玻璃棉可視為多孔材料，具有良好的絕熱、吸聲性能。
 
內部結構
離心玻璃棉內部纖維蓬松交錯，存在大量微小的孔隙，是典型的多孔性吸聲材料，具有良好的吸聲特性。離心玻璃棉可以制成墻板、天花板、空間吸聲體等，可以大量吸收房間內的聲能，降低混響時間，減少室內噪聲。
 
主要特征
離心玻璃棉的吸聲特性不但與厚度和容重有關，也與罩面材料、結構構造等因素有關。在建筑應用中還需同時兼顧造價、美觀、防火、防潮、粉塵、耐老化等多方面問題。
 
隨意裁割
抗菌防霉，耐老化、抗腐蝕保證健康環(huán)境。
可隨意切割隨意成型。
 
物理性質穩(wěn)定
通過標準澳洲及新西蘭 AS/NSZ4859.1認證 SGS認證 MSDS認證歐盟 CE認證 CE防火等級認證國標 GB/T13350-2000 適用范圍運用于工業(yè)廠房、庫房、公共設施、展覽中心、商場、以及各類室內游樂場、運動場館等建筑的絕熱保溫、吸音降噪。
 
詳細介紹
離心玻璃棉屬于多孔吸聲材料，具有良好的吸聲性能。離心玻璃棉能夠吸聲的原因不是由于表面粗糙，而是因為具有大量的內外連通的微小孔隙和孔洞。當聲波入射到離心玻璃棉上時，聲波能順著孔隙進入材料內部，引起空隙中空氣分子的振動。由于空氣的粘滯阻力和空氣分子與孔隙壁的摩擦，聲能轉化為熱能而損耗。
 
吸聲性能
離心玻璃棉對聲音中高頻有較好的吸聲性能。影響離心玻璃棉吸聲性能的主要因素是厚度、密度和空氣流阻等。密度是每立方米材料的重量?？諝饬髯枋菃挝缓穸葧r材料兩側空氣氣壓和空氣流速之比?？諝饬髯枋怯绊戨x心玻璃棉吸聲性能重要的因素。流阻太小，說明材料稀疏，空氣振動容易穿過，吸聲性能下降；流阻太大，說明材料密實，空氣振動難于傳入，吸聲性能亦下降。對于離心玻璃棉來講，吸聲性能存在佳流阻。
在實際工程中，測定空氣流阻比較困難，但可以通過厚度和容重粗略估計和控制。
1、隨著厚度增加，中低頻吸聲系數(shù)顯著地增加，但高頻變化不大（高頻吸收總是較大的）。
2、厚度不變，容重增加，中低頻吸聲系數(shù)亦增加；但當容重增加到**程度時，材料變得密實，流阻大于流阻，吸聲系數(shù)反而下降。對于厚度超過5cm的容重為16Kg/m3的離心玻璃棉，低頻125Hz約為0.2，中高頻（>500Hz）的吸聲系數(shù)已經(jīng)接近于1了。當厚度由5cm繼續(xù)增大時，低頻的吸聲系數(shù)逐漸提高，當厚度大于1m以上時，低頻125Hz的吸聲系數(shù)也將接近于1。當厚度不變，容重增大時，離心玻璃棉的低頻吸聲系數(shù)也將不斷提高，當容重接近110kg/m3時吸聲性能達到大值，50mm厚、頻率125Hz處接近0.6-0.7。容重超過120kg/m3時，吸聲性能反而下降，是因為材料變得致密，中高頻吸聲性能受到很大影響，當容重超過300kg/m3時，吸聲性能減小很多。建筑聲學中常用的吸聲玻璃棉的厚度有2.5cm、5cm、10cm，容重有16、24、32、48、80、96、112kg/m3。通常使用5cm厚，12-48kg/m3的離心玻璃棉。
離心玻璃棉的吸聲性能還與安裝條件有著密切的關系。當玻璃棉板背后有空氣層時，與相同厚度無空氣層的玻璃棉板吸聲效果類似。尤其是中低頻吸聲性能比材料實貼在硬底面上會有較大提高，吸聲系數(shù)將隨空氣層的厚度增加而增加，但增加到**值后效果就不明顯了。
 
疊加使用
使用不同容重的玻璃棉疊和在一起，形成容重逐漸增大的形式，可以獲得*大的吸聲效果。例如將一層2.5cm厚24kg/m3的棉板與一層2.5cm厚32kg/m3的棉板疊和在一起的吸聲效果要好于一層5cm厚32kg/m3的棉板。將24kg/m3的玻璃棉板制成1m長的斷面為三角型的尖劈，材料面密度逐漸增大，平均吸聲系數(shù)可接近于1。玻璃棉是用*有的離心技術，將熔融玻璃纖維化并加以熱固性樹脂為主的環(huán)保型配方粘結劑加工而成的制品，是一種由直徑只有幾微米的玻璃纖維制作而成的有彈性的玻璃纖維制品，并可根據(jù)客戶不同的使用要求選擇防潮貼面在線復合. 因其具有大量微小的空氣空隙,使其起到保溫隔熱、吸聲降噪及**防護等作用，是建筑保溫隔熱、吸聲降躁的佳材料。*特優(yōu)點, *特技術，壓縮包裝后回彈率為99.2% 。 柔軟細長的玻璃纖維大限度減少施工中產(chǎn)生飛絮。